Finden Sie schnell spinner fräsmaschinen für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Universal-Fräsmaschine Servokonventionelle Konsolfräsmaschine mit Universal-Schwenkkopf Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgan in allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den i Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Vorführmaschine mit leichten Gebrauchsspuren Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher Solide Gestellkonstruktion mit breiten Führungen und großen Verfahrwegen Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang, synchronisiert mit Spindeldrehzahl Kugelumlaufspindeln in X- / Y- und Z-Achse garantieren Präzision und sind wartungs- und verschleißarm Alle Zahnräder und Führungen sind gehärtet und geschliffen Schwenkbarer Vertikal-Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungstarkem 5,5 kW Motor 2 Getriebestufen ermöglichen ein breites, stufenlos regelbares Drehzahlband bis max. 5000 1/min und hohes Drehmoment an der Spindel Horizontalspindelmotor mit 7,5 kW Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen Konstante Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Spindeldrehzahl Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung Elektronische Spindellastanzeige Elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen Konstante Schnittgeschwindigkeit: Neben der stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann diese auch mit der Spindeldrehzahl gekoppelt werden, in einem frei wählbaren Verhältnis von Vorschub je Spindelumdrehung im Bereich von 0,01 bis 1 mm/U Der Technologiewert fz (Vorschub/Zahn) bleibt somit konstant und erleichtert dem Bediener die Optimierung seiner Bearbeitung Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Servokonventionelle Universal-Fräsmaschinen Servokonventionelle Antriebstechnik - Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert un Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Mehrzweckfräsmaschinen Bohr-Fräs-Maschine Mehr Komfort für das kompakte, vielseitige Kraftpaket Mark Super S • SV der Fräskopf wird motorisch in der Höhe verfahren und kann per Handkurbel exakt positioniert werden Handrad für die Feinzustellung der Pinole digitale Tiefenanzeige für den Pinolenhub Gewindebohreinrichtung - einstellbarer Drehrichtungswechsel zum Gewindeschneiden gehärtete Getriebezahnräder und Wellen garantieren leisen Lauf und Langlebigkeit stabiles Untergestell mit Stauraum serienmäßig im Lieferumfang enthalten stufenlos regelbarer Vorschubantrieb in der X-Achse serienmäßig Mark Super SV - Ein Plus an Leistung und stufenloser Drehzahlregelung erweitern den Einsatzbereich 2 Getriebestufen und hochwertige Frequenzregeltechnik garantieren im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment für kraftvolle Zerspanung die gewählte Spindeldrehzahl wird per Display direkt auf dem Bedienfeld angezeigt Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 800 x 240 mm Arbeitsbereich Bohrleistung, Stahl 25 mm Arbeitsbereich Führungsbreite 120 mm Arbeitsbereich Schaftfräsen 25 mm Arbeitsbereich Höhenhub Kopf 380 mm Arbeitsbereich T-Nuten Tisch, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten Tisch (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse man. / autom. 560 / 480 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 190 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme MK 4 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Pinolendurchmesser 75 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tisch 450 mm Vertikalfräskopf Ausladung 258 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Vertikalfräskopf Geschwindigkeiten (2) 75-438 / 438-2500 1/min Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,24 x 0,93 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 480 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige automatischer Pinolenvorschub Untergestell Tischvorschub TV 1000 Bohrfutter 13 mm Einsteckzapfen Bedienanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Reduzierhülse MK 4/1 Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 MK 4 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 MK 4 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Verlängerungshülse MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M5-M12 Gewindeschneidapparat MK3/4 M8-M20 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft MK 4 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft MK 4 Kantentaster-Set Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Schaftfräser-Satz HSS TiN Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Teilapparat ST 130 Direktteilkopf S 200 Sonderzubehör-Set / ST 130 HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 RT 160 Kantentaster elektronisch E-Mark Super SV/S Ersatzteilpaket für 5 Jahre

Werkzeugschleifmaschinen Stichelschleifmaschine Universal-Stichelschleifmaschine zum Schleifen von Profilformen Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 25 mm Arbeitsbereich Drehzahl 5.200 1/min Arbeitsbereich Spannzangen-Ø 18 mm Arbeitsbereich Kegelschleifen 0° ~ 180° Arbeitsbereich rückseitiger Winkel 0 ~ 45 Grad Arbeitsbereich Handradumdr. Spindel 8 mm Arbeitsbereich Handradumdr. Werkzeughalter 18 mm Verfahrwege Verfahrweg Werkzeughalter 140 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 0,18 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 100 x 50 x 20 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,45 x 0,4 x 0,35 m Maße und Gewichte Gewicht Maschine 56 kg Maße und Gewichte Gewicht Untergestell 17 kg Serienausstattung: Untergestell Scheibenaufnahme Schleifscheibe Ersatzteilliste Spannzangen Ø 3, 4, 6, 8, 10 mm Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: Diamantscheibe / SM Spannzange 2,5mm / SM Schleifscheibenflansch / SM Topfscheibe / SM Diamant Abrichtschaft / SM Spannzange 3mm / SM Spannzange 4mm / SM Spannzange 6mm / SM Spannzange 8mm / SM Spannzange 10mm / SM Spannzange 12mm / SM Spannzange 16mm / SM Spannzange 18mm / SM

konventionelle Rundschleifmaschinen Rundschleifmaschine Zum Außen- und Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse der hydraulische Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen hydraulisch verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel und reduziert somit Nebenzeiten hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 135 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 950 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 800 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 8 - 200 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 13 - 100 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 50 kg Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +8° R / L Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 38 m/s Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0,01 mm Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock 0-45° Spindelstock Spindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 16.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) ± 30° Reitstock Reitstockkonus 4 MK Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 5,63 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 400 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 1,6 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 3.000 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung 3-B-Futter Ø 200 mm Futterflansch Auswuchtstand Auswuchtdorn Abrichtvorrichtung Zentrierspitze Schleifscheibenflansch Kühlmitteleinrichtung offene Lünette Mitnehmer geschlossene Lünette Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung

Konventionelle Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung großes Maschinenbett in schwerer Ausführung bietet Platz für Werkstücke bis zu 2000 mm Länge und 320 mm Durchmesser breite und präzisionsgeschliffene Führungen garantieren Genauigkeit auf der gesamten Werkstücklänge und erlauben hohe Werkstückgewichte der Tisch kann in 2 Richtungen geschwenkt werden - seine Bewegung in Längsrichtung erfolgt manuell über ein Handrad oder automatisch über einen regelbaren Hydraulikvorschub das robuste Vorschubventil ermöglicht eine sehr feine Vorschubregelung der X-Achse und am Ende der Tisch-Längsbewegung ist eine Verweildauer vom Anwender einstellbar eine hydraulische Klinkenzustellung vereinfacht die exakte Positionierung der X-Achse - begrenzt durch einen einstellbaren Nullanschlag erfolgt per Taster eine wiederholte Zustellung die hydrostatisch gelagerte Schleifspindel ermöglicht höchste Präzision und Oberflächengüte bei außerordentlicher Lebensdauer und Stabilität der starke Schleifspindelmotor ist für den Dauerbetrieb ausgelegt der robuste Schleifspindelkopf kann nach links und rechts um jeweils 30° geschwenkt werden, der Arbeitsspindelkopf um 45° serienmäßige Innenschleifeinrichtung integrierter Eilgang in der Z-Achse mit manuellem Rücklauf Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 180 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 15 - 320 mm Arbeitsbereich mit fester Lünette 150 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 2.000 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser mit Lünette 35 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 30 - 100 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 150 kg Arbeitsbereich Schleifscheibenzustellung (min.) 0 mm Arbeitsbereich Futterdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +5° Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 34,2 m/s Arbeitsbereich Arbeitsspindeldrehzahlen 50 Hz: 25-220 1/min Verfahrwege Verfahrweg des Schleifkopfs 250 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Handradumdrehung X-Achse 1 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0 mm Genauigkeiten Rundlaufabweichung 0 mm Genauigkeiten zylindrische Abweichung 0,01 mm Genauigkeiten Rauheit <=0,32 µm Ra Spindelstock Schwenkbereich des Arbeitsspindelstockes 0 - 45 Grad Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 0 - 1.305,6 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 30° Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 10.000 1/min Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Antriebsleistungen Motorleistung Schleifspindel / Hydraulikpumpe 7,5 / 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 1,1 kW Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel / Kühlmittelpumpe 1,5 / 0,125 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 500 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5,61 x 1,81 x 1,52 m Maße und Gewichte Gewicht 6.600 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung offene Lünette geschlossene Lünette 3-B-Futter Ø 200 mm Kühlmitteleinrichtung Schleifscheibenabrichter Auswuchtstand Auswuchtdorn Schleifscheibenflansch Zentrierspitze Spritzschutz vorne und hinten Mitnehmer Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-RSM1000C/1500C/200C/3000C Ersatzteilpaket für 5 Jahre

konventionelle Rundschleifmaschinen Universal-Schleifmaschine Universelle Werkstattschleifmaschine Kompakter geht’s nicht! Ideal für Werkzeug- und Formenbau, mechanische Fertigung, Entwicklung, Labor und Ausbildung. Das Funktionsspektrum der Multi-Grind reicht vom Außen- und Innenrundschleifen bis hin zum Konischschleifen. Werkzeugschleifen (Schärfen von Fräsern, Reibahlen und Drehmeißeln) und leichte Flachschleifarbeiten sind mit der Multi-Grind leicht und unproblematisch durchzuführen. Dreipunktlagerung: Die spezielle Dreipunktlagerung der Schleifspindel garantiert einen geringen Temperatureinfluss und ein gleichbleibend gutes Schleifbild. Vorschub-Antriebe: Der Tisch(längs)vorschub erfolgt hydraulisch mit automatischer Richtungsumschaltung. Ein zusätzlicher, manuell betätigter hydraulisch unterstützter Längsvorschub ermöglicht Vorschubgeschwindigkeiten bis 7 m/min. Schleifspindelstock: Durch die besondere Ausführung des Schleifspindelstocks ist es möglich 2 verschiedene Schleifscheiben gleichzeitig aufzuspannen. Der Schleifspindelstock kann nicht nur in Querrichtung verfahren werden, sondern auch in der Höhe verstellt und um die Hochachse geschwenkt werden. Geschwindigkeiten: Der Arbeitsspindelstock verfügt über 3 verschiedene Drehzahlen (110, 200, 300 min-1), die Übertragung erfolgt über ein leicht schaltbares Getriebe. Weitere überzeugende Details... - Zentralschmierung - solide Bauweise. Das Maschinengestell der KNUTH Multi-Grind besteht aus solider Graugusskonstruktion, das mit einem Gewicht von 1300 kg Schwingungseinflüsse minimiert. - die elektrischen Bauteile sind im Schaltschrank übersichtlich angeordnet und entsprechen den VDE-Vorschriften. Ein umfangreiches Zubehör mit Kühlmitteleinrichtung (Fördermenge bis zu 22 l/min.) sowie Absaugeinrichtung gehören zur Standardausrüstung. Technische Daten: Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 200 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 500 mm Arbeitsbereich Außenschleifmaße, optimal Ø 5-50 x 400 mm Arbeitsbereich Innenschleifmaße, optimal Ø 10-50 x 75 mm Arbeitsbereich Werkzeugschleifmaße 200 x 500 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Länge Flachschleifen 200 mm Arbeitsbereich Werkstück, Breite Flachschleifen 50 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) +45° / -30° Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 480 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse, fein 1 mm Vorschub Vorschub je Handradumdr. X-Achse grob 4 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, fein 0,01 mm Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse, grob 0,02 mm Vorschub Skalenteilung der Höhenverstellung 0,01 mm Vorschub Längsvorschubgeschwindigkeit (hydraulisch) 0,01 - 6 m/min Vorschub manuell, hydraulisch unterstützt 7 m/min Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock ± 90° Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel 110 - 300 (3) 1/min Spindelstock Arbeitsspindelkonus 2 MK Spindelstock Futterdurchmesser 100 mm Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.500 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 13.500 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock ± 90° Schleifspindelstock Schleifspindelstock - vertikal / - quer 200 mm Reitstock Höhenverstellung je Handradumdrehung 1 mm Reitstock Reitstockkonus 2 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 14 mm Antriebsleistungen Antriebsleistung der Maschine 2,53 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 200 x 20 x 75 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 10 x 10 x 3 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 25 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,52 x 1,35 x 1,4 m Maße und Gewichte Gewicht 1.300 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Absaugeinrichtung Werkzeugaufnahme / Teilkopf MK 4 Innenschleifeinrichtung mit 2 Schleifstiften 3-B-Futter Ø 100 mm linker Reitstock rechter Reitstock MK 2 Zentrierspitze halbe Zentrierspitze Auswuchtstand Spindelverlängerung Schraubstock zum Flachschleifen (3-D winkelverstellbar) Federanschlag 5 Mitnehmer diverse Spritzschutzbleche Schleifscheibenabdeckung (2x) automatische Zentralschmierung Bedienungsanleitung Abnahmeprotokoll Sonderzubehör: E-Multi Grind Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 102781

CNC Rundschleifmaschine Hochpräzise Rundschleifmaschine für die Innen– und Außenbearbeitung hohe Bearbeitungsqualität und große Flexibilität für Lohnfertigung die bewährten und soliden Maschinengestelle mit breiten V- und Flachführungsbahnen gewährleisten vibrations- und schwingungsarmen Betrieb für beste Arbeitsergebnisse servogetriebene Achsen verfahren über präzise Kugelumlaufspindeln verfahrbarer Schleifspindelstock über elektronische Handräder die hochgenaue hydrodynamische Lagerung der Schleifspindel sichert optimale Schleifergebnisse Steuerung GPlus 450: optimiert für die komfortable Bedienung von Rundschleifmaschinen - speziell für die hohen Anforderungen anspruchsvoller Schleifarbeiten einfache Bedienung durch die Verwendung von grafisch unterstützten Schleifzyklen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 100 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 520 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 500 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10 kg Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 150 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser 10 - 40 mm Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 50 mm Arbeitsbereich Hub auf Oberschlitten (max.) 65 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) 7° / 7° R / L Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 115 mm Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0 - 4,5 m/min Spindelstock Drehzahl Arbeitsspindel, stufenlos 50 - 600 1/min Spindelstock Schwenkbereich Werkstückspindelstock (R / L) 10° / 90° Spindelstock Arbeitsspindelkonus 4 MK Spindelstock Werkstückspindel, Konus MK 4 Schleifspindelstock Drehzahl Schleifspindel 2.000 1/min Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 17.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 180° Reitstock Reitstockkonus 2 MK Antriebsleistungen Motorleistung Arbeitsspindel 0,37 kW Antriebsleistungen Motorleistung Außenschleifen 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Innenschleifen 0,36 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub X-Achse 0,85 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub Z-Achse 1,3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 6 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 300 x 40 x 127 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 2 x 1,6 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: GPlus 450 Steuerung Innenschleifeinrichtung Schleifscheibenabzieher 3-B-Futter Ø 80 mm Schleifscheibenauswuchtstand Zentrierspitze Vollumhausung Kühlmitteleinrichtung automatische Zentralschmierung Ausrichtfüße Schleifscheibenflansch Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Pulcom Messeinrichtung M1070 für RSM CNC Steuerung: Die hohe Rechnerleistung optimiert die Geschwindigkeit, Oberflächengüte und Genauigkeit der Werkzeugmaschine, verbunden mit einer großen Dynamik und Bedienerfreundlichkeit. Dadurch ist die GPlus 450 ideal für Bearbeitungstechnologien wie Schleifen einsetzbar. Die technologiespezifischen Bearbeitungszyklen ermöglichen aufgrund ihrer einfachen, schnellen Programmierbarkeit den Einsatz selbst bei der Einzelteil- oder Kleinserienfertigung. Das tragbare Handbediengerät ist ergonomisch geformt und verfügt über zwei Zustimmtasten. Eine Zustimmtaste muss betätigt sein, damit die Maschinenachsen verfahren werden können. Für die Achsauswahl sowie die Festlegung der Vorschubgeschwindigkeit stehen zwei drehbare Wahlschalter zu Verfügung. Komplettiert wird das Handbediengerät durch einen Not-Aus-Schalter, das elektronische Handrad sowie maschienenabhängiger Funktionstasten, die das Einrichten der Maschine erleichtern. Die Windows-basierende CNC-Steuerung für Rundschleifmaschinen der 17" Farb TFT der GPlus 450 ist mit einem Touch Screen ausgestattet und zeigt alle Informationen für die anwenderfreundliche Programmierung und Bedienung übersichtlich an min. Eingabeinkrement 0,001 mm Statusmeldungen geben dem Anwender einen Überblick über den Ist-Zustand der Steuerung häufig wiederkehrende Bearbeitungsfolgen können mit dem grafikunterstützten Zykleneditor einfach und schnell programmiert werden Der Zykleneditor führt den Maschinenbediener dabei intuitiv und selbsterklärend durch die Eingabemasken. Für jeden zu definierenden Parameter steht eine eigene Hilfsgrafik zur Verfügung Kenntnisse des G- und M-Code-Befehlssatzes oder einer speziellen Programmiersprache sind dabei NICHT erforderlich - der geübte Anwender kann jedoch auch auf die DIN/ISO-Programmierung zur NC-Programmerstellung zurückgreifen Betrieb mit 2 elektronischen Handrädern integrierte SPS Schnittstelle RS-232 und USB Look Ahead-Funktion (200 Sätze) grafische Simulation: Bahnverlauf des Werkzeugs die s Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Universal-Fräsmaschine mit Positionsanzeige Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher Stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung Großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen Alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub Robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung Elektronische Spindellastanzeige Elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar

Universal-Fräsmaschine (ohne Drehzahlanzeige) Vorführmaschine mit Gebrauchsspuren Diese Maschine verfügt über keine Digitale Drehzahlanzeige Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher Schweres Maschinengestell in Konsolbauweise aus hochfestem HT-200 Grauguss Präzisionsgeschliffene Führungsbahnen, oberflächengehärtet, langfristig präzise und unempfindlich Die laufruhigen, präzise gefertigten Spindelgetriebe sind mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern ausgerüstet Kraftvolle 7,5 kW Horizontalspindel und die schwere Ausführung des Oberbalken und Gegenhalter ermöglichen hervorragende Bearbeitungsergebnisse mit langen Fräsdornen Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang In allen Achsen sorgen Kugelumlaufspindeln für erhöhte Präzision und langfristig geringerem Verschleiß Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung Elektronische Spindellastanzeige Elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit Hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt Die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert und den individuellen Wünschen des Bedieners angepasst werden Besonders haltbare und praktische Tastaturmembrane sehr angenehm bedienbar Weiterhin verfügt die Anzeige über eine Radius / Durchmesserumschaltung Nach dem selben Prinzip ist auch eine Datensicherung für die erstellten Programme möglich

Universalfräsmaschine Der Maschinenständer aus hochwertigem Grauguss sorgt für ein Höchstmaß an dynamischer Steifigkeit und dauerhafter Präzision Präzise Kugelumlaufspindeln in allen Achsen Übersichtlich angeordnete Schaltelemente sowie das schwenkbare Bedienpult und die serienmäßige Ausstattung mit digitaler Positionsanzeige sorgen für komfortable Bedienung Zum Horizontalfräsen verfügen beide Maschinen über stabile Gegenhalter Große Arbeitstische und die für die kompakte Bauweise großen Verfahrwege ermöglichen vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Automatischer Vorschub in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang Der Vertikalfräskopf ist schwenkbar und die Pinole ist manuell verfahrbar Der stufenlos regelbare Hauptspindelantrieb mit Vorgelege bietet ein breites Drehzahlband mit hohem Drehmoment Umfangreiches Zubehörpaket inklusive Serienmäßig ausgestattet mit einer Zentralschmierung Komplettpreis mit montierter 3-Achs-Positionsanzeige